称重传感器温度特性的影响

称重传感器温度特性的影响： 

大家知道，称重传感器是用在衡器（秤）中的，它的性能的好坏，将直接地影响到衡器的性能，尤其是温度特性。 

称重传感器的温度特性主要有两项，一是称重传感器的零点温度系数，相似于现国标中的温度对最小静负荷输出的影响，另一项为称重传感器灵敏度温度系数，即现国标中所述的温度对灵敏度的影响。 

为了说明这两项指标（spec.）的重要性，我们来打个比方。 

假设有一把杆秤，见图1。一般而言，它由秤杆，秤盘，秤纽和秤砣几部分组成。 

当秤盘中没有放任何负载时，由于秤盘自身的重量，使得秤砣要放在P1的位置上，秤杆能平衡。我们常常在P1的位置上打上一个标记，这个标记通俗地称之为“定盘星”，它表示了这杆秤的称量零点。 

当在秤盘中放上了额定负荷（即制作秤时，预期要该秤称量的负荷）时，此时秤砣要放置到P2

位置，秤杆又可出现平衡，我们也可在P2处打上标记，以示秤盘中的物重。我们把P1P2间的长度L称为此杆秤的量程。 

若我们把此杆秤理解为一只称重传感器，那么，定盘星可以理解为称重传感器的零输出，即秤盘中无载荷时的输出；若要把定盘星理解为最小静负荷输出，那么就把秤盘的重量理解为最小静负荷；当然，我们把L的长度可以理解为称重传感器的额定输出，也就是灵敏度。 

我们希望这一个杆秤很准，就需要它在任何环境条件下，定盘星的位置不变，杆长L也不变。但是很遗憾，实际上这两者是随着工作环境的变化而变化的。如图所示，P1的位置会在l1的范围内变化，L的长度会在l2的范围内变化，而且有时变化的范围还相当大。有人可能说，杆秤，我们也见过，没有听说过，定盘星和杆长变化而影响杆秤的准确度的，实际上是因为杆秤的准确度等级很低。例如一杆30斤的秤，每两都有一个标记，它也不过只有300分度，所以，P1，P2位置的变化的影响还看不出来而已，当我们要做的秤达到3000分度，甚而5000分度时，P1，P2位置的变化就会明显影响称量结果。

在称重传感器中，P1的变化就是零输出变化，若它是温度引起的，我们就用零点温度系数（或温度对最小静负荷输出的影响）来描述它；P2的变化，或者说L的变化，就是传感器灵敏度的变化，若它是由温度变化引起的，它就是灵敏度温度系数，也就是温度对灵敏度的影响。 

现在，我们很容易想象P1点变化，P2点也变化时，这杆秤还会准吗？尤其是一把高精度的秤。 正因为如此，我们制作称重传感器时，要做严格的零点温度补偿，即让P1不变化，或者说得更确切一点，要让它的变化限制在一个很小的范围内；同时，我们也要做严格的灵敏度温度补偿，使得杆长L不变化（在P1不变的条件下，P2也不变），或者说要让它的变化也控制在一个可以接受的范围内。若我们做不到这一点，那么，制造用于高精度秤的称重传感器就是一句空话了。